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冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因

     冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：

    1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

    2、泵浦损坏：泵浦更换新品

    3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可

    4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

    5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换

    6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品

    7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧

    8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，须更新

    9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。

    10、模具要求力度大，模具调低。

     11、邮箱里太脏，堵住进油口。

    泵损坏后需用原装，常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。

高速冲床调整导轨精度有那些注意事项?

    导轨依照运动轨迹分为直线运动导轨和圆运动导轨，依照受力情况分为开式导轨和闭式导轨。依照摩擦性质分为滑动导轨和滚动导轨两种。依照支承导轨的凸凹状态，又可分为凸形导轨和凹形导轨;凸三角形导轨称山形导轨，凹三角形称V形导轨。凸形导轨不易存润滑油，但易清除导轨面的切屑等杂物。凹形导轨易储存润滑油，也易落入切屑和杂物，必须设防护装置。

数控机床维修保养技术详解

　　另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。

　　我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。